Haltakarmány gyártósor

Takarmánygép-gyártóként, amely saját exportot is bonyolít, évek óta tervezünk és szállítunk haltakarmány-pellet gyártósorokat. A haltakarmány-feldolgozás teljesen különbözik a baromfi- vagy sertéstakarmány-készítéstől. A kulcs az expanzió – milyen jól kocsonyásodik a keményítő, mennyi ideig bírja a pellet a vízben, és hogy lebeg-e vagy süllyed. Ha bármelyiket rosszul csinálja, a halak nem fognak megfelelően növekedni. Ez az oka annak, hogy haltakarmány-feldolgozó berendezéseink ezekre a specifikus paraméterekre épülnek – az őrléstől és keveréstől az extrudálásig, szárításig, bevonatolásig, hűtésig és csomagolásig. Minden lépést ellenőriznek, így a végtermék megfelel a különböző halfajtáknak.

Az igazi fejfájás a haltakarmány-gyártásban? Nyersanyag variáció és a folyamat stabilan tartása. Halliszt, szójaliszt, búzaliszt – mindegyik másképp viselkedik. És a különböző halak mást akarnak: lebegő pelletet a tilápiához, süllyedőt a fenéketetőhöz. Így sok időt töltöttünk a haltakarmányozáshoz használt ikercsigás extruderünk finomhangolásával – a csavar kialakításával, a szerszámmal, a kondicionálási beállításokkal. Aquafeed extruderünk probléma nélkül válthat a lebegő haltakarmány és a süllyedő takarmány között (süllyedő haltakarmány-extruder beállításával). A pellet egyenletesen jön ki, kevés finomságú, és több mint 30 percig érintetlen marad a vízben. Azt is kitaláltuk, hogyan kezeljük a helyi alapanyag-ingadozásokat Afrikában, Latin-Amerikában és Délkelet-Ázsiában – így nem kell leállítani a gyártást vagy elpazarolni a tételeket csak azért, mert az összetevők nem tökéletesek.

A szabványos komplett haltakarmány gyártósor egy kalapácsos malommal kezdődik a finom őrléshez, majd egy szalagkeverővel, hogy mindent egyenletesen keverjen. A központi elem a haltakarmány-extruder gép – egy ikercsigás extruder haltakarmányokhoz –, ahol a magas-hőmérsékletű, nagy{2}}nyomású tágulás megtörténik. Ezt követően szárítógép kiszívja a nedvességet, bevonógép hozzáadja az olajokat és vitaminokat, majd egy ellenáramú hűtő csökkenti a hőmérsékletet, egy gréder szűri ki a finomszemcséket, és egy automatikus takarmánycsomagoló rendszer zacskózza fel. A teljes vízi takarmány gyártósor PLC automatizáláson működik – a legfontosabb paramétereket valós időben figyelheti, ami azt jelenti, hogy kevesebb kezelőre van szüksége, és minden tétel egyforma. Ez alapvetően egy komplett haltakarmány-készítő gép, amely képes lebegő és süllyedő takarmányokat is kezelni, gyors váltással.

Vegyünk egy vietnami akvakultúra-szövetkezetet, amellyel együtt dolgoztunk,. 152 gazdálkodók összeadták a pénzüket, és felépítettek egy kisméretű úszó haltakarmány-üzemet – egy kulcsrakész haltakarmány-üzemet, amely óránként 2 tonnát termel. Miután beindult, a takarmányköltségük 35%-kal csökkent a kívülről történő vásárláshoz képest. A pellet minősége állandó maradt, és a halak túlélési aránya nőtt. Ez az igazi értéke a saját takarmánytermelésének – nem lesz többé kiszolgáltatva a beszállítói áraknak és a minőségi ingadozásoknak. Tehát akár haltakarmány-forgalmazóról van szó, aki bővíteni szeretné termékcsaládját, akár halgazdaságról van szó, aki saját takarmány készítésével szeretné csökkenteni költségeit, vagy egy nagy vevő, aki kulcsrakész haltakarmány-üzemet tervez, mi segítünk. Mindent mi intézünk – folyamattervezést, berendezésgyártást, telepítést, üzembe helyezést és az értékesítés utáni oktatást.

Népszerű tags: haltakarmány gyártósor, kínai haltakarmány gyártósor beszállítói, gyár, Vízi takarmányfeldolgozó vonal, Biomassza takarmánytermelő vonal, Testreszabott takarmánygyártó vonal, Tápláló szállítórendszer, Táplálék extrúdiós feldolgozó vonal, Táplálékgranulációs vonal