Pellet malom fa pellethez

A kör alakú pellet malom fapellethez való tervezése hosszú,{0}}folyamatos működést igényel széles gyártási kapacitással, több száz kilogrammtól óránként több mint tíz tonnáig, és még magasabb gyártási igényeket is. Nagy hozamot és hatékonyságot igényel, ugyanakkor viszonylag alacsony energiafogyasztást is igényel. Az üzemeltetési költségek csökkentése érdekében általában egy automatizált gyártósor tervezésére van szükség. Ez a fajta pelletizáló nagyon alkalmas nagy tüzelőanyag-üzemekhez és néhány energiatermelési projekthez.

Az általunk gyártott gyűrűs modell biológiai pelletgyártó gép több modellben kapható, és az Ön igényei szerint különböző teljesítmény-konfigurációk készíthetők, valamint egyszerű a megjelenés testreszabása.

Az általunk gyártott, kör alakú pellet malom a következő tulajdonságokkal rendelkezik:

 

a. Magas hozam és hatékonyság.

Növelje meg a garatot, hogy biztosítsa a zökkenőmentes adagolást, a stabil terhelést a kompressziós zónában, valamint a folyamatos és egyenletes részecskeáramlást a kiömlőnyílásnál. Alacsony elzáródási arány, nagyon kevés nem tervezett leállással folyamatos működés közben.

b. A kész részecskék minősége jó.

A részecskesűrűség nagyobb, mint 1g/cm³, a pellet keménysége jó, a felület sima, a hossza egyenletes. Lehűtés és szitálás után a kész részecskék portartalma kevesebb, mint 2%.

c. Alacsony energiafogyasztás.

Az egy tonna anyagra jutó energiafogyasztás akár 40-60 kWh/tonna is lehet, és minél alacsonyabb az alapanyag keménysége, annál hatékonyabb.

d. Automatizálás.

PLC-vel kombinálva teljesen automatizált folyamatirányító rendszert érhet el, amely egy kattintásos indítási leállítást, automatikus terhelés beállítást, hibariasztást stb. valósít meg a pelletgyártó soroknál.

A. Magas követelmények az alapanyagokkal szemben.

A nyersanyagokat alaposan össze kell törni, és az ideális tartomány az, hogy a nyersanyagok túlnyomó többségének szemcseméretét 3-5 mm alá kell szabályozni, és az 1 mm-nél kisebb finom por aránya nem lehet túl alacsony.

A nedvességtartalmat is pontosan szabályozni kell. A gépbe való belépés előtt az alapanyagok átfogó nedvességtartalmát 12% -18% között kell szabályozni. A faanyagok optimális nedvességtartalma körülbelül 12% -15%, a szalma és a lágyszárú anyagok esetében pedig körülbelül 15% -18%.

Az anyagok tisztaságát is ellenőrizni kell, és az alapanyagokban nem lehetnek kemény idegen tárgyak.

B. Szakszerű karbantartás szükséges.

A gyűrűs forma A pellet malom fapellethez általában nagy takarmánymalmokban és pelletégető pelletgyárakban használatos. A gyártás stabilitásának biztosítása érdekében szakszerű karbantartásra van szükség.

1. A pelletgyár minden karbantartási művelete előtt a fő áramellátást le kell kapcsolni, és címkével le kell zárni (LOTO)
2. Amikor a pelletgyártó gyártás alatt áll, vagy éppen leállították, tilos megérinteni a pelletgép magas hőmérsékletű-alkatrészeit, például a gyűrűs formát és a csapágyakat. Meg kell várnia, amíg lehűlnek, mielőtt kapcsolatba lépne.
3. A pelletgép gyűrűs forma szét- és összeszerelésénél professzionális emelőszerszámokat és nyomatékkulcsokat kell használni. Maguk a tartozékok nehezek, és állandó figyelmet igényelnek a személyes biztonságra.

Népszerű tags: pellet malom fa pellethez, Kína pellet malom fa pellet beszállítók, gyár, Biomassza pellet berendezés, biomassza pelletgép biomassza előkészítő berendezés, biomassza pelletgép biomassza kezelő berendezés, Kereskedelmi biomassza pelletgép, Szerves műtrágya pelletgép, pelletgép mezőgazdasági feldolgozó gép