A vízstabilitás a kondicionálóban kezdődik
A vízben szétszóródó pelletet a halak soha nem eszik. Ami összetartja, az a kocsonyásodás: minél hosszabb gőz dolgozza fel a cefrét a kondicionálóban, annál tovább alakul át a keményítő, és annál sűrűbb és stabilabb lesz a pellet a matrica után.
A kondicionálási mélység ezen a malomon beállítható paraméter, nem rögzített állapot. A mélyebb kondicionálás lassan{1}}süllyedő pelleteket eredményez, amelyek a hosszú adagolóablakon keresztül is megmaradnak; könnyebb kondicionálás a sűrűbb formulával gyorsabban-süllyedő takarmányt eredményez az alsó adagolók számára. Mindkettő ugyanazon a nyomdagépen fut.
LLV32–LLV508: Modelladatok
| Modell | Kapacitás (t/h) | Fő teljesítmény (kW) | Adagoló (kW) | Klíma (kW) | Die dia. (mm) | Vágási fordulatszám (rpm) | Henger átm. (mm) | Méretek LWH (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| LLV32 | 2-5 | 37 | 0.55 | 2.2 | 320 | 305 | 140 | 2300×1000×2100 |
| LLV35 | 2-8 | 55 | 1.5 | 3.0 | 350 | 336 | 165 | 3200×1100×1450 |
| LLV40 | 2-10 | 75/90 | 1.5 | 3.0 | 400 | 307 | 190 | 3200×1300×1900 |
| LLV42 | 3-12 | 110 | 1.5 | 5.5 | 420 | 287 | 206 | 3500×1500×2800 |
| LLV508 | 4-20 | 132/160 | 1.5 | 7.5 | 508 | 287 | 222 | 3500×1500×2950 |
A kondicionáló teljesítmény a kerettel együtt növekszik, mert a vízi formulák nagyobb áteresztőképesség mellett mélyebb zselatinizációt igényelnek. A - 2.2, 3,0, 5,5, 7,5 kW - fokozat a vízi platformra jellemző konfigurációbeli különbség.
A szerszám átmérői fajok szerint
A garnélarák és a rák a legkisebb nyílást teszik ki, ahol grammonként a pellet integritása a legfontosabb. Az angolna és a fiatal halak közepes méretűek a szájnyíláshoz igazodva. A kinőtt hal-a 2-10 mm-es tartományban a nagyobb átmérőt veszi fel. Minden kockacsere-visszaállítja azt a vízoszlopot, amelyre a takarmány irányul: felszínre, vízközépre vagy fenékre.
A préselési arány is követi a szerszám kiválasztását - a szerszámvastagság és a furatátmérő aránya határozza meg, hogy a pellet mennyire keményedik meg, és ez a rendelésnél a képlet alapján igazolódik.
A 8-10 százalékos hulladékcsökkentés
A cefrével vagy rosszul kondicionált pelletekkel szembeni-egymás melletti-etetési kísérletek megmutatják, honnan származik a szám. A stabil pellet ott marad, ahol a halak el tudják vinni; a finomszemcsék kívül maradnak a vízoszlopon; A bevitelt a felületről olvassa ki, ahelyett, hogy kitalálná.
A hulladékot csökkentő vegyületek a vízminőségi előnyökkel: kevesebb elfogyasztott takarmány rothadása a fenéken kevesebb ammóniát, kevesebb kiegészítőt és egészségesebb állományt jelent a növekedési cikluson keresztül.
Pelletgyárak és takarmánygyárak, amelyek vízi vonalakat üzemeltetnek
A garnélarák- és rákműveletek kis{0}}átmérőjű, mélyen kondicionált pelleteket préselnek, amelyek túlélik az etetőtálcát. Az angolna- és harcsafarmok fajképleteken{2}}középkategóriás modelleket futtatnak. A kereskedelmi forgalomba kerülő vízi malmok két malmot tükröznek az egyik csarnokban -, miközben az egyik a tételek között mosogat, a másik pedig a zsákolósort táplálja. A mezőgazdasági maradványokat a vízi kampányok között keverő processzorok elterjesztik a kopást, és tele tartják a naptárat.
Csiszoló, olajos vízi takarmányok szolgáltatása
A matricák és a hengerek ellenőrzési időközei rövidebbek, mint a fa vagy a szálak esetében: az olajtartalom és a keverékben lévő héjdarabok felgyorsítják a szerszám homlokfelületének kopását. Mindkettőt megmérik, nem kitalálják.
A kondicionáló lapátok és a gőzfúvókák összegyűjtik az olajos formulák lerakódásait; a tisztítás követi a tételnaplót.
A görgőfelület profilvesztesége egyenetlen pelletként jelenik meg, mielőtt a kapacitás csökken. a csapágyak terv szerint zsírt vesznek fel, a Falk tengelykapcsoló elemeket pedig a beállítással ellenőrzik.
Pótalkatrészek: matricák, görgők, kalapácsok, sziták, tengelykapcsoló elemek. Az alapvető alkatrészekre egy-éves garancia vonatkozik, a kopó alkatrészeket pedig a készletről szállítjuk.
Napi rutin
Minden tételnél tesztelje a cefre nedvességtartalmát és hőmérsékletét a kondicionáló ablakon.
Az óralap hőmérsékletének - növekedése a képletváltás előtt azt jelenti, hogy először a kondicionálót kell beállítani.
Tisztítsa meg a szerszámfuratokat minden futtatás után; egy eltömődött lyuk ezen a ponton kiéhezteti a hengert, és ott lelapítja a pelletet.
A sarzs kiadása előtt ellenőrizze a pellet süllyedését a mintatálcán.
Fordítsa meg a görgőt az ütemterv szerint, hogy egyenletesen oszlassa el a kopást.
Gyakran Ismételt Kérdések
K: Mennyi ideig tartanak a pelletek vízben?
A kondicionált pellet megtartja alakját a meghosszabbított etetőablak érdekében; a pontos időtartam a kocsonyásodás mélységét és a képlet sűrűségét követi. Próbafutások saját anyaggal állítják be a munkafigurát.
K: Miért a zselatinizálás a legfontosabb paraméter az aquafeed esetében?
A zselatinizált keményítő megköti a pelletet és emészthető energiát hordoz. Az alulkocsonyásodott pelletek szétszóródnak, pazarolják a takarmányt és lebontják a vizet. A kondicionáló az átalakítás szabályozására létezik.
K: Elvesznek mikroelemek{0}}a pelletálás során?
A mérsékelt hőmérséklet-emelkedés megőrzi őket. A folyamat elég meleg ahhoz, hogy megkösse és főzze, de nem elég meleg ahhoz, hogy az előkeveréket lecsupaszítsa.
K: Milyen méretek fedik le a fajlistát?
2-10 mm-re: a kis végén garnélarák és rák, középső-anna és harcsa, felül kifejlett hal.
K: Hogyan igazolható a 8-10 százalékos hulladékcsökkentés?
Egymás melletti-melynek Az eredmény beállítja a tó táplálási protokollját.
K: Melyik modell felel meg a napi 5-tonnás--vízi táplálási programnak?
Napi öt tonna tizenkét óra alatt,{0}}átlagosan körülbelül 0,4 t/óra - az LLV35 vagy az LLV40 lefedi; kötegminták döntik el a keretet.
K: Előállíthat-e a malom lassan{0}}süllyedő és lebegő takarmányt ugyanazon a szerszámon?
A lebegő viselkedés a kiterjedéstől és a képlet sűrűségétől függ. Ez a gyűrűs présgép sűrű, stabil süllyedő és lassan{1}}süllyedő pelleteket állít elő; a valódi lebegő extrudált betáplálás helyett az extruder platformon fut.
K: Milyen gőzellátásra van szüksége a kondicionálónak?
A kiválasztott modell kondicionáló teljesítményéhez igazodó kazán vagy gőzforrás. A gőz minősége stabilan tartja a kocsonyásodást, ami stabilan tartja a pellet minőségét.
A standard baromfi- és haszonállat pelletálás a gyűrűs takarmányozású pelletgyár platformján folyik.
A Henan Lvlon Machinery - kínai{1}} székhelyű biomassza- és takarmánypellet gyártósorok gyártója.
Forduljon Lvlonhoz a modell kiválasztásához, a gyári nagykereskedelmi árhoz, a forgalmazói feltételekhez és a konténerbetöltési tervhez.
