A Lvlon kúpos zúzóberendezéseket gyárt Henanban, Kínában. A CS Symons rugókúpos zúzósorozat fémbányákat, keménykőbányákat és gránitot, bazaltot, vasércet, rézércet és folyami kavicsot feldolgozó aggregátumokat szolgál ki. Hat modell. Három üregtípus modellenként. Rugós csavargó vasvédelem. Kézi CSS beállítás. Közvetlen gyári-árazás. OEM a motor teljesítményéről, feszültségéről és a bélés konfigurációjáról.
Pörgő köpeny egy álló homorú belsejében
A kúpos zúzógép nem szorítja össze a kőzetet két lapos lemez közé, mint a pofás zúzógép. Egy kúpos, kúp alakú köpeny gyűrűzik a konkáv helyhez kötött kúp{2}}alakú tálbélésben-. A köztük lévő tér alkotja a zúzókamrát. A köpeny nem forog. A köpenytengely tengelyét körbeforgatja, és el van tolva a zúzógép függőleges tengelyétől. Egy fogaskerék-készlet által hajtott excenter hüvely körben nyomja a tengely alját. Az akna teteje, ahol a köpeny ül, szélesebb kört rajzol. A köpenyfelület az egyik oldalon a homorúhoz közelít, míg a másik oldalon visszahúzódik. A megközelítési oldal összetörik. A visszahúzódó oldal lehetővé teszi, hogy az anyag mélyebbre essen a kamrába.
A kamra tele van-az adagológarat anyagszintet tart az adagolónyílás felett. A kamrában lévő kőzet ugyanúgy összenyomódik a szomszédos kőzetekkel, mint az acél bélésekkel. Ez a laminálás elve. A kőzetdarabok többirányú-összenyomódás hatására összefonódnak és megrepednek. A teljesítmény kocka alakú, mint egy pofatörő terméké-tipikusan 15–20%-os pelyhességgel, szemben a pofa 20–30%-ával. Nem olyan kocka alakú, mint az ütvetörő teljesítménye 5–10%-nál, de a kemény kőzeten a fúvórúd kopásbüntetése nélkül érhető el.
A kamra alján van egy rövid párhuzamos szakasz,{0}}a fojtózóna, ahol az anyag a kisütés előtt megkapja végső méretét. A párhuzamos zóna hossza határozza meg a termék finomságát. A hosszabb párhuzamos zóna nagyobb csiszolási műveletet és finomabb teljesítményt jelent. Ez a mechanikai különbség a három üregtípus között.
Három üreg egy gépen
Az üregprofilt a köpeny és a homorú bélések -a nyomófelületeket alkotó cserélhető kopóalkatrészek alakja határozza meg. Cserélje ki a betéteket, és ugyanabból a gépből egy másik törőgép lesz.
Szabványos üreg: széles adagolónyílás, rövid párhuzamos zóna. Akár 314 milliméteres előtolást fogad el a CS315-ön. Durva teljesítményt produkál nagy áteresztőképesség mellett. Pofadaráló mögött ül, mint másodlagos fokozat egy kemény kőzetüzemben.
Közepes üreg: szűkebb adagolónyílás, közepesen párhuzamos zóna. Körülbelül 90-200 milliméterről táplálja. Kimenet a közepes-mérettartományban. Másodlagos vagy közbenső tercier zúzásként szolgál.
Rövid fejüreg: legkeskenyebb adagolónyílás, leghosszabb párhuzamos zóna. A modell méretétől függően nagyjából 35–115 mm-es adagolás. A hosszú fojtózóna a legfinomabb ürítési beállításra őrli az anyagot. Végső zúzóként működik egy golyósmalom, egy homokkészítő vagy egy késztermék-készlet előtt.
Az üregtípus cseréje a béléscsere{0}}nagyjából négy-nyolc órát jelent két emberrel és daruval. Egy kőbányában, ahol az év nagy részében szabványos üreg működik az építőipari sóder számára, átválthat a rövid fejű üregre egy finomabb anyagot igénylő szerződés esetén. A betétek fogyó alkatrészek, amelyeket egyébként is rendszeresen cserélni kell. Az üregcsere igazodik az ütemezett béléscseréhez.
Spring Protection: The Century{0}}Régi dizájn, amely még mindig működik
Nehéz tekercsrugókból álló gyűrű veszi körül a felső keretet, és a beállítógyűrűt és a tálat a fő kerethez szorítja. Normál nyomóterhelés esetén a rugó előfeszítése zárva tartja a szerelvényt. A CSS-a zárt-oldal beállítása- állandó marad.
Amikor a vas belép a kamrába,{0}}eltörött fúrószár, rakodófog, egy kopott pofalemezből származó mangán acéldarab az áramlással szemben-a nyomóerő kiugrik. Az erő legyőzi a rugó előfeszítését. A rugók összenyomódnak. A teljes felső egység megemelkedik. A kamra alján lévő rés elég szélesre nyílik ahhoz, hogy a csavargó áthaladjon rajta. A rugók visszanyomják a szerelvényt. A CSS visszatér a beállításokhoz. A folyamat a másodperc töredékét vesz igénybe. Előfordulhat, hogy a kezelő nem veszi észre, hogy ez történt.
A hidraulikus trampvas rendszer gyorsabban reagál és nagyobb pontossággal alaphelyzetbe áll. Ezenkívül hidraulikus tápegységet, akkumulátort, tömlőket, tömítéseket és olyan szintű karbantartási készségeket igényel, amelyekre egy tisztán mechanikus rugórendszer nem. A rugórendszer egy tekercsrugókból álló készlet, egyenként 20–50 USD, amelyeket egyenként cserélnek kéziszerszámokra, ha eltörik. A távoli bányatelepeken, ahol a hidraulikatömlő meghibásodása egy hét leállást jelent a cserére várva, a rugórendszer egyszerűsége a döntő tényező.
Műszaki adatok
| Modell | Hatalom | Köpeny Ø | Az üreg típusai | CSS tartomány | Max feed | Kapacitás |
|---|---|---|---|---|---|---|
| CS75 | 75 | 900 mm (3') | Std/Med/Fine | 6–38 | 35–150 | 27–163 |
| CS110 | 110 | 1200 mm (4') | Std/Med/Fine | 10–50 | 90–180 | 63–250 |
| CS160 | 160 | 1295 mm (4¼') | Std/Med/Fine | 13–50 | 115–205 | 109–349 |
| CS220 | 220 | 1400 mm (4½') | Std/Med/Fine | 19–60 | 100–235 | 130–530 |
| CS250 | 250 | 1650 mm (5½') | Std/Med/Fine | 20–60 | 178–228 | 181–635 |
| CS315 | 315 | 2135 mm (7 hüvelyk) | Std/Med/Fine | 19–64 | 236–314 | 544–1,814 |
Minden modell:Rugós csavargó vasvédelem, kézi CSS állítás, mangán acél köpeny és homorú bélések, 1 év garancia. OEM a motor teljesítményéről, feszültségéről és a bélés konfigurációjáról.
GYIK
K: Szabványos, közepes vagy rövid fejüreg{0}}melyik az alkalmazásomhoz?
Szabvány: pofás zúzókisülés (100–300 mm) → közepes méretű aggregátumot állít elő-. Rövid fej: kisebb előtolás → finom teljesítményt ad homokgyártáshoz vagy marási előtoláshoz. Közepes: között. Mondja el nekünk a feed méretét és a céltermék méretét.
K: Miért rugós kúpos törőgép hidraulikus helyett?
Rugó: tisztán mechanikus túlterhelés elleni védelem, kézi CSS beállítás, hidraulikus rendszer karbantartása nélkül. Alacsonyabb vételár, egyszerűbb karbantartás. Hidraulikus: gyorsabb trampvas védelem, távoli CSS beállítás megállás nélkül. Magasabb ár, bonyolultabb karbantartás. A tavasz a gazdaságos választás olyan műveletekhez, ahol a karbantartás egyszerűsége többet jelent, mint a másodperc alatti tramp reakcióidő.
K: Mennyi ideig tart a köpeny és a homorú bélés?
Gránit és kemény kőzet: nagyjából 200-600 óra. Mészkő: 800–1500 óra. A fojtó betáplálás-a kamra állandóan tele maradása-meghosszabbítja a bélés élettartamát a kopás egyenletes eloszlásával. Ha a törőgépet üresen vagy részben telve működteti, a kopás a bélés egy keskeny sávjára koncentrálódik.
Forduljon a Lvlonhoz a modell kiválasztásáért, az üreges ajánlásért és a gyári árajánlatért.
