Tofu macskaalom pellet gép
video

Tofu macskaalom pellet gép

Ez a folyamatos kereskedelmi gyártásra tervezett ipari pelletrendszer a feldolgozott szójabab-maradékot (okara) és növényi{0}}alapú kötőanyagokat egységes, nagy-sűrűségű macskaalom-pelletté alakítja.
A szálláslekérdezés elküldése
A termék bemutatása

Termék áttekintése

 

Ez a folyamatos kereskedelmi gyártásra tervezett ipari pelletrendszer a feldolgozott szójabab-maradékot (okara) és növényi{0}}alapú kötőanyagokat egységes, nagy-sűrűségű macskaalom-pelletté alakítja. A laboratóriumi vagy kisméretű-egységektől eltérően a rendszer nagy teherbírású extrudáló mechanizmussal rendelkezik, amelyet úgy terveztek, hogy kezelje a növényi fehérjék ragadós, rostos természetét, biztosítva a folyamatos kimenetet az anyag eltömődése vagy termikus lebomlása nélkül.

 

Alapvető műszaki előnyök

 

Precíziós extrudálás és sűrűségszabályozás
A pellet szerkezeti integritása közvetlenül meghatározza a porképződést és a folyadékfelvétel arányát a kiskereskedelmi csomagolásban.
• Adagolási mechanizmus: Változtatható{0}}frekvenciájú csavaradagolót integrál a nyersanyagbevitel szabályozására, megakadályozva a tömörítési túlfeszültséget.
• Formázási paraméterek: Az állítható tömörítési arányú szerszámok lehetővé teszik a kezelők számára a végső pellet sűrűségének és keménységének szabályozását.
• Porcsökkentés: Az extrudálás során az ellenőrzött termikus kondicionálás zselatinizálja a növényi keményítőket, sima felületet eredményezve, amely minimálisra csökkenti a mechanikai kopást és a port a szállítás során.


Folyamatos ipari teljesítmény
A hét minden napján, 24 órában üzemelő gyártási környezethez készült berendezés zökkenőmentesen integrálódik az automatizált feldolgozósorokba.
• A nagy teherbírású-hajtóművek és a kopásálló-ötvözött acélformák ellenállnak a növényi rostok okozta kopásnak.
• A folyamatos adagolási és kiürítési konfigurációk kiküszöbölik a kötegelt{0}}átmeneti leállást.
• A moduláris elrendezés lehetővé teszi az integrációt az upstream keverőrendszerekkel és az alsó hűtő- és csomagolóegységekkel.


Több-formula nyersanyag-alkalmazhatóság
A készítmények regionális ellátási lánconként és teljesítményszintenként változnak. Az extrudáló kamra különféle biológiailag lebomló anyagokat tartalmaz:
• Szójabab maradék (okara melléktermék)
• Kukoricakeményítő és növényi rostok
• Borsókeményítő és biológiailag lebomló kötőanyagok
• Alkalmazási tartomány: Lehetővé teszi a szabványos formulák, a gyors-csomósodó változatok és az alacsony-por prémium minőségek előállítását helyi nyersanyagáramok felhasználásával.


Folyamatautomatizálás és munkaerő-optimalizálás
• Az integrált automatizált munkafolyamat csökkenti a kézi kezelést a nyersanyagkeveréstől a végső pelletképzésig.
• A PLC{0}}alapú vezérlőpanelek figyelik a motorterhelést, a hőmérsékletet és az adagolási sebességet, csökkentve a kezelői képzettségi követelményeket és stabilizálva a termelési teljesítményt.


Magas anyagfelhasználás és hulladékcsökkentés
• A precíziós adagolás és a zárt{0}}hurkú extrudálás minimalizálja a finom porveszteséget az alakítás során.
• Az ipari élelmiszer-feldolgozás melléktermékeit (például a nedves okara) nagy-értékű fogyasztási cikkekké alakítja, csökkentve ezzel az ártalmatlanítási költségeket.


Állítható méretezési specifikációk
A cserélhető szerszámgyűrűk lehetővé teszik a szabványos átmérők (általában 1,5-3,0 mm) gyártását, hogy megfeleljenek a konkrét hazai és nemzetközi piaci preferenciáknak anélkül, hogy teljesen új gépekre lenne szükség.
Egyszerűsített karbantartás és strukturális hozzáférés
• A gyors{0}}kioldó szerszám- és görgőegységek csökkentik az állásidőt a méretváltás vagy a rutinellenőrzés során.
• A hozzáférhető kenési pontok és a kopásálló{0}}ötvözet alkatrészek meghosszabbítják a szervizintervallumokat.

 

Műszaki adatok és konfigurációs lehetőségek

 

Paraméter / Szolgáltatás

Ipari specifikáció

Elsődleges nyersanyagok

Szójabab maradék (okara), növényi keményítők, növényi rostok

Termelési kimeneti skála

Testreszabható teljesítmény 500 kg/h-tól 2000 kg/h-ig terjed

Alakítási elv

Csavaros extrudálás és préselés

Nedvességtűrés (bemenet)

Ellenőrzött előkészítés szükséges (általában 25-30% nedvességegyensúly)

Hajtásrendszer

Nagy teherbírású-ipari motor redukciós sebességváltóval

Vezérlőrendszer

PLC automatizált vezérlés inverteres{0}}táplálású változtatható sebességű hajtásokkal

Megfelelés és szabványok

A nemzetközi biztonsági és minőségi szabványok szerint készült (CE és ISO9001 tanúsítvánnyal rendelkező opciók állnak rendelkezésre)

Testreszabás

A vágólyuk átmérője, a kimeneti kapacitás skála és a kiegészítő hűtés/szárítás integrációja

 

Teljes gyártósor-integráció

 

A kereskedelmi forgalomba hozott tofu macskaalom gyártása összehangolt, többlépcsős folyamatot{0}} igényel. Kulcsrakész berendezés-konfigurációkat biztosítunk komplett vonalakhoz, beleértve:

01/

Nyersanyag elő{0}}feldolgozás:Zúzó-, keverő- és nedvességkondicionáló rendszerek.

02/

Pellet formázás:Ipari extrudáló gépek.

03/

Feladás-feldolgozása:Ellenáram{0}}hűtőegységek és vibrációs képernyők a finomszemcsék eltávolításához.

04/

Csomagolás:Automatizált súlymérő és függőleges formázó{0}}kitöltő-záras csomagológépek.

 

Gyakran Ismételt Kérdések

 

K: Mennyi a nyersanyag szükséges nedvességtartalma az extrudálás előtt?

V: Az optimális nyersanyagnedvesség általában 25% és 30% között van. A precíz nedvességkezelés kritikus fontosságú; a túl sok nedvesség megcsúszását okozza a hordóban, míg a túl kevés megakadályozza a keményítő megfelelő kocsonyásodását és szerkezeti megkötését.

K: Hogyan érhető el a különböző pelletátmérők?

V: Az átmérő beállítása az extrudáló szerszámgyűrű cseréjével történik. A kezelők kicserélhetik a szerszámokat a céltermék specifikációi szerint (a szabványos méretek 1,5 mm és 3,0 mm között vannak).

K: Ez a berendezés képes-e közvetlenül kezelni a 100% nedves szójabab-maradványokat?

V: A nyers okara jellemzően magas nedvességtartalmú (gyakran 70% feletti). Részlegesen vízteleníteni kell, és száraz kötőanyagokkal (például keményítővel vagy növényi rosttal) össze kell keverni, hogy elérje az optimális nedvességküszöböt, mielőtt belépne az extrudáló kamrába.

K: Milyen segédprogramok szükségesek a gép működtetéséhez?

V: A követelmények modellskálánként eltérőek, de általában magukban foglalják a háromfázisú ipari tápegységet, a pneumatikus alkatrészek sűrített levegőjét (ha van), valamint a megfelelő szellőző- vagy hűtőrendszereket a működési környezethez.

K: Milyen értékesítés utáni- és műszaki támogatást nyújtunk?

V: Részletes üzemeltetési kézikönyveket, távoli műszaki útmutatást és kopóalkatrészek cseréjének ütemezését{0}} biztosítjuk. A teljes telepítés, az üzembe helyezés támogatása és a helyszíni mérnök kiszállítás-a projekt követelményei alapján megoldható.

Népszerű tags: tofu macskaalom pelletgép, Kína tofu macskaalom pelletgép beszállítói, gyár, Tárcsás faaprító gép

A szálláslekérdezés elküldése

whatsapp

Telefon

E-mailben

Vizsgálat