Fa macskaalom pellet gép
video

Fa macskaalom pellet gép

A folyamatos, nagy teherbírású-kereskedelmi termelésre tervezett ipari macskaalom pelletgép a biomassza-maradványokat – például fenyő-, luc- és keményfa fűrészport – egységes, prémium-minőségű hengeres macskaalom-pelletté alakítja.
A szálláslekérdezés elküldése
A termék bemutatása

Áttekintés

 

A folyamatos, nagy teherbírású{0}}kereskedelmi termelésre tervezett ipari macskaalom pelletgép a biomassza-maradványokat-, mint például a fenyő-, luc- és keményfa fűrészport-egyenletes, prémium-minőségű hengeres macskaalom-pelletté alakítja. Kifejezetten biomassza-feldolgozó létesítmények, -márkatulajdonosok és ipari pelletizáló üzemek számára készült rendszer nagynyomású mechanikus tömörítést alkalmaz, hogy teljesen vegyi kötőanyagok nélkül formálja az anyagokat, így biztosítva a természetes, biztonságos és 100%-ban biológiailag lebomló végterméket.

 

Alapvető műszaki adatok és teljesítmény

 

Mechanikus tömörítés és pellet sűrűség
• Kötési mechanizmus: kémiai adalékok helyett szigorúan{0}}nagy nyomású mechanikus tömörítésre támaszkodik. A súrlódás{2}}kelt hő lágyítja a természetes lignint a farostokban, hogy természetes módon megkösse azokat.
• Fizikai tulajdonságok: 6 mm és 8 mm közötti átmérőjű, 1,1 g/cm3 és 1,3 g/cm3 közötti szabályozott térfogatsűrűségű pelleteket állít elő.
• Tartósság: Fenntartja a magas mechanikai tartóssági indexet (96% felett), minimálisra csökkenti a törést, a porképződést és a finomszemcséket a csomagolás, a szállítás és az automatizált töltési folyamatok során.


Nyersanyag-kompatibilitás
A pelletizáló kamrát úgy tervezték, hogy különféle fa{0}}alapú anyagokat dolgozzon fel megfelelő előkezeléssel:{1}}
• Puhafa fűrészpor (fenyő, luc)
• Keményfa fűrészpor
• Fa tervezési maradványok és tiszta biomassza forgács
Nedvességszabályozási követelmény: A nyersanyagok szigorúan ellenőrzött nedvességtartalmát 12% és 15% között kell bevinni, hogy biztosítsák a megfelelő szerkezeti kohéziót és megakadályozzák a szerszám eltömődését.


Szerkezeti és működési tartósság
• Nagy teherbírású-felépítés: megerősített acélvázzal és precíziós-megmunkálású, ötvözött acél gyűrűs szerszámokkal és görgőkkel készült, amelyeket úgy terveztek, hogy ellenálljanak a folyamatos több műszakos{2}}műveleteknek.
• Erőátvitel: Nagy{0}}nyomatékú hajtómű-meghajtórendszert használ, amely optimalizálja az energiaátvitelt a motorról a főtengelyre, csökkentve a mechanikai csúszást és a késztermék tonnájára eső energiaveszteséget.

 

Gyártósor integráció

 

A teljes kulcsrakész megoldást kereső befektetők számára a pelletgép zökkenőmentesen integrálható egy moduláris, több{0}}lépcsős feldolgozósorba:

 

Színpad

Alrendszer

Funkció

1

Zúzórendszer

A nagy teherbírású-kalapácsos malmok a túlméretezett faforgácsot és rönköket egyenletes fűrészporrá alakítják (a szemcseméret 5 mm alatti).

2

Szárító rendszer

A rotációs vagy gyorsszárítók a nyers biomassza nedvességét a szükséges 12-15%-os küszöbértékre állítják be.

3

Pelletizáló rendszer

A mag pelletgép az előkészített anyagot nagy{0}}sűrűségű hengeres formákká préseli.

4

Hűtőrendszer

Az ellenáramú hűtők az újonnan extrudált pellet hőmérsékletét nagyjából 80 fokról környezeti hőmérsékletre csökkentik, azonnal megkeményedve a szerkezetet.

5

Szűrőrendszer

A forgó vibrációs sziták elválasztják a maradék port és a törött törmeléket a kész pelletről.

6

Csomagoló rendszer

Az automatizált zsákoló és lezáró egységek a végterméket fogyasztói-kész vagy ömlesztett ipari konténerekbe csomagolják.

 

Műszaki adatok összefoglalása

 

Funkció

Műszaki specifikáció / Ipari előny

Die & Roller anyag

Hőkezelt{0}}ötvözött acél a megnövelt kopásállóság érdekében

Kötőanyag követelmény

100%-ban vegyszer-mentes; szigorúan a természetes fa ligninre támaszkodik

Nedvesség tolerancia

12-15% nedvességtartalommal kondicionált alapanyaghoz optimalizálva

Karbantartási hozzáférés

Gyorsan{0}}cserélhető szerszám- és görgőegység a működési állásidő minimalizálása érdekében

Kapacitás skála

Teljesen testreszabható konfigurációk közepes és nehéz ipari üzemekhez-

 

Minőségbiztosítás és műszaki partnerség

 

A nemzetközi forgalmazók és gyári befektetők támogatása érdekében minden rendszer szigorú gyári-alapú, szállítás előtti-ellenőrzésen esik át, beleértve a mechanikai integritásteszteket, az alkatrészek működési próbáit és a biztonsági ellenőrzéseket. Átfogó műszaki háttér biztosított a projekt teljes életciklusa alatt:


Egyedi tervezés:Konkrét gyári terekhez, nyersanyagtípusokhoz és célkimenetekhez szabott elrendezés és berendezés konfigurációk.


Telepítés és üzembe helyezés:Részletes működési irányelvek és mérnöki támogatás a zökkenőmentes üzembeállításhoz.


Alkatrész ellátás:Közvetlenül-a-kopásálló gyűrűs matricák, görgők és mechanikai alkatrészek gyári elérhetőségéből-a hosszú távú-termelés megszakítása érdekében.

 

Gyakran Ismételt Kérdések

 

K: Mi határozza meg a fapellet végső abszorpciós teljesítményét?

V: Az abszorpciós kapacitás közvetlenül függ a nyersanyag sűrűségétől, a gyűrűs szerszám kompressziós arányától és a fa préselés előtti nedvességszintjétől. A megfelelő feldolgozás biztosítja, hogy a kapilláris csatornák nyitva maradjanak az optimális folyadékvisszatartás érdekében.

K: Hogyan állítható be a pellet mérete?

V: A pellet átmérőjét a cserélhető gyűrűs szerszám furatátmérője határozza meg (általában 6 mm vagy 8 mm), míg a hosszt egy külső állítható vágókés szabályozza.

K: Milyen karbantartásra van szükség rendszeresen?

V: A rutinszerű karbantartás magában foglalja a sebességváltó olajszintjének ellenőrzését, a főgörgős csapágyak kenését, valamint a gyűrűs szerszám és a görgőhéjak kopásának ellenőrzését az üzemórák alapján.

Népszerű tags: fa macskaalom pellet gép, kínai fa macskaalom pellet gép beszállítók, gyár, Tárcsás faaprító gép

A szálláslekérdezés elküldése

whatsapp

Telefon

E-mailben

Vizsgálat