A Lvlon takarmánypellet-berendezéseket gyárt Henanban, Kínában. Az LL-260-vonal baromfifarmoknak, sertésüzemeknek és kis-takarmány-feldolgozóknak értékesít Délkelet-Ázsiában, Afrikában és Dél-Amerikában. Házon belüli gyártás és összeszerelés. Közvetlen gyári árképzés. Teljes OEM a kapacitás, a szerszámméret és a feszültség tekintetében.
Egy gép kettőt helyettesít
Egy külön darálóval és pelletdarálóval rendelkező gazda kétszer mozgatja az anyagot: teljes kiőrlésű gabonát a darálóba, őrölt port zacskóba, zsákokat a pelletgyárba, port a garatba. Por minden átviteli ponton. Idő minden átszállási ponton. Két gép alapterülete és a köztük lévő rés.
Az LL-260 a darálót a pelletkamra fölé helyezi, ugyanabban a keretben. Az egész kukorica és szójaliszt a felső garatba kerül. A belsejében lévő kalapácsos malom vagy késes zúzógép 3-5 milliméteres porra csökkenti. A por gravitáció hatására az alatta lévő pelletáló részbe esik. Nincsenek táskák. Nincs kanalazás. Nincs porfelhő az etetőszoba közepén. Egy motor hajtja meg mindkét szakaszt egy közös átvitelen{10}} összesen kilowatt, 380 voltos háromfázisú.
A gép súlya 380 kilogramm-ipari minőségű{2}}acél vázon. A négy zárható görgős kerék lehetővé teszi, hogy egy személy görgesse át a betonpadlón. A feldolgozáshoz helyezze a gabonatároló mellé. Zsákoláshoz görgessük a takarmánytároló mellé. Nincsenek alapcsavarok. Nincs állandó telepítés. Egy bérelt takarmányfeldolgozó helyiségben működik-a gép a bérleti szerződés lejártakor elköltözik.

Száraz gabona és nedves melléktermékek ugyanabban a garatban
A szabványos pelletgyárak száraz anyagokat kezelnek. Táplálja be a garatot kukoricával és szójaliszttel 10–12%-os nedvességtartalom mellett, és a gép működik. Próbálja meg a nedves sörfőzde kimerült gabonáját 22%-os nedvességtartalom mellett adagolni, és a garatnyíláson átívelő anyagrészecskék összetapadnak, és ívet képeznek, amely elzárja a takarmány bemenetét. Semmi sem esik a pelletkamrába. A motor jár. A kezelő egy üres kockát bámul.
Az LL-260 takarmánybemenet egy keverőrúddal rendelkezik, amely az adagolócsigával együtt forog. A rúd folyamatosan széttöri a csomókat, és hidakat dönt le, miközben azok kialakulnak. A 15-25% nedvességtartalmú nedves anyag elakadás nélkül áramlik át. Ugyanaz a csiga nyomja a száraz port és a nedves cefrét a pellet szerszámba.
A gyakorlati határ nagyjából 25% nedvességtartalom. Ezen felül az anyag átcsúszik a szerszám lyukain anélkül, hogy pelletté préselne. A gép szilárd pellet helyett nedves pasztát lövell ki. Az a gazda, aki a nedves sörfőzde kiégett gabonáját közvetlenül egy lepárlóüzemből eteti, -általában 20–25% nedvességtartalmú- közvetlenül pelletizálhatja azt. A friss maniókahéjjal 40%-os nedvességtartalmú gazdálkodónak először fél napig kell a napon{10}}szárítania.
Egy kockacsere A nyájat vagy a csordát váltja
A pellet matrica rácsavarodik a pelletkamra elejére. Lazítsa meg a rögzítőgyűrűt, húzza ki a régi szerszámot, helyezze be az újat, húzza meg. Tíz-tizenöt perc. A vágónyílás 2 millimétertől 12 milliméterig terjed.
A 2-milliméteres kocka omlós-méretű kezdőtáptá teszi a naposcsibéket és kiskacsákat. 3-5 milliméteres matrica termesztőknek és rétegeseknek. 4-6 milliméteres matrica sertéstakarmányhoz az elválasztástól a befejezésig. 6-12 milliméteres marha- és juh szálastakarmány-pellethez.
Egy szövetkezet, amelynek tagjai baromfit és szarvasmarhát is tenyésztenek, vásárol egy gépet és két vagy három döglesztőt. A baromfitenyésztő hozza a kukorica- és szójalisztjét, a gépkezelő a 4 milliméteres kockát forgatja. A szarvasmarhatartó hozza a kukoricaszárát és a földimogyoró-pogácsát, a kezelő a 10 milliméteres kockára cserél. Ugyanaz a gép, különböző matricák, két különböző takarmánytermék.
A nedves sörgyár 6-milliméteres szerszámon keresztül pelletizált elhasznált gabonája magas-fehérjetartalmú kiegészítőt képez, amely tovább raktározódik, mint a nyers, nedves melléktermék – amely trópusi hőségben három-négy napon belül megpenészedik. A pellet forma tisztábban kezeli és szállítja, mint egy ragacsos nedves cefre.

Műszaki adatok
| Paraméter | Spec |
|---|---|
| Modell | LL-260-Line |
| Kapacitás | 700 kg/h (100/200 kg/h opciók) |
| Motor | 18,5 kW |
| Feszültség | 380 V három{1}}fázisú |
| Feldolgozás | Száraz és nedves, beépített{0}}zúzógéppel |
| Nyersanyagok | Kukorica, szójaliszt, búzakorpa, gabonafélék, sörgabona |
| Pellet méretek | 2-12 mm (cserélhető matricák) |
| A gép súlya | 380 kg |
| Mobilitás | 4 zárható görgős kerék |
| Garancia | 1 év |
| Testreszabás | OEM/ODM (kapacitás, matricák, feszültség, szín) |
Mit jelent a 700 kilogramm óránként
Egy 6-8 órás munkanap alatt nagyjából 4-5 tonna kész takarmánypellet. Egy 5000-madárréteg naponta körülbelül 500–600 kg-ot eszik meg,{14}}egy óra gépidő lefedi a napot. Egy 50 fős sertésállomány naponta körülbelül 120–150 kg-ot eszik meg,{18}}két óra tölti meg a kukát a következő három napban. Húsz tejelő tehén, egyenként nagyjából 20-25 kg-os naponta, egy óra lefedi az állományt. A gép nem működik folyamatosan. Feldolgoz egy köteget, leáll, vár a következő feldolgozási ciklusig.
Egy falut kiszolgáló kis kereskedelmi takarmányfeldolgozónál az óránkénti 700 kg nagyjából napi 8–10 vásárlót jelent, egyenként 50–100 kg-os-reggeli munkával. A processzor kilogrammonként marási díjat számít fel. A gép a szolgáltatási díjak révén az első üzemévben megtérül.

Karbantartás
Ha nedves feldolgozásról szárazra vált, az utolsó nedves tétel után fújjon át egy marék száraz kukoricát vagy korpát a gépen. A szerszámfuratokban lévő nedves anyagmaradványok száradáskor megkeményednek. Amikor a gép legközelebb elindul, ezek az eltömődött lyukak csökkentik a szerszám tényleges területét és az áteresztőképesség csökkenését. A gyors száraz öblítés megakadályozza, hogy órákig tartó kézi szerszámtisztítást végezzen az acél csákány segítségével.
Hetente ellenőrizze a zúzókalapácsokat vagy a késeket. A tompa vágóélek inkonzisztens porszemcséket eredményeznek,-némelyik túl durva ahhoz, hogy megfelelően pelletizálódjon, mások pedig porrá őrölve-. A durva részecskék gyenge pelleteket hoznak létre, amelyek összeomlanak. A por egyáltalán nem hoz létre pelletet,{5}}átfúj a szerszámon.
Kopóalkatrészek: pellet matrica (500-800 tonna), hengerek (300-500 tonna), zúzókalapácsok/pengék (200-400 tonna), hajtószíjak (6-12 hónap). Mind raktáron a gyárban. Rendeljen egy tartalék szerszámot a leggyakrabban-használt nyílásban, egy hengerkészletet és egy törőkalapácskészletet a géppel együtt.
GYIK
K: Valóban pelletizálhatja a gép a nedves sörfőzdei gabonát elő-szárítás nélkül?
Igen, nagyjából 25%-os nedvességtartalom mellett. A közvetlenül sörfőzdéből vagy szeszfőzdéből származó nedves sörfőzde gabona általában 20–25%-os nedvességtartalmú. A takarmánybemenetben lévő keverőrúd megakadályozza az áthidalást. A pelletek valamivel puhábbak lesznek, mint a száraz{6}}szemcsepelletek, és további hűtési időre van szükségük a zacskóba helyezés előtt. 25% feletti nedvességtartalom felett az anyag átcsúszik a szerszámon anélkül, hogy szilárd pelleteket képezne,-sun{10}}fél napig száraz, hogy leessen.
K: Hogyan válthatok különböző állatok pelletméretei között?
Cserélje ki a szerszámot. Lazítsa meg a rögzítőgyűrű csavarjait, húzza meg a régi szerszámot, helyezze be az újat, húzza meg. A gép ugyanúgy működik, ha 2 mm-es vagy 12 mm-es szerszám van felszerelve. Minden kockán fel kell tüntetni a nyílás méretét és a kiszolgált állatot. A polcon két-három matricát tartó szövetkezet körülbelül tíz perc alatt vált át közöttük.
K: A beépített{0}}zúzógép ugyanúgy működik, mint egy külön kalapácsos malom?
Szabványos takarmánykészítményekhez -3–5 mm-re őrölt kukorica és szójaliszt-igen. A por egyenletessége megfelelő a pelletizáláshoz. Ha az ügyfélnek rendkívül finom (2 mm alatti) őrlésre van szüksége a speciális takarmányokhoz, egy speciális, finomabb szitával rendelkező kalapácsos malom jobb eredményeket hoz. A beépített-zúzógép lefedi azt a részecskeméret-tartományt, amelyre a legtöbb mezőgazdasági-vegyes takarmánynak szüksége van.
K: A gépnek kerekei vannak. Le kell csavarozni?
A görgős kerekek egyedi zárral rendelkeznek. A gép elindítása előtt zárja be mind a négy zárat. A 380 kilogrammos tömeg és a reteszelt kerekek normál működés közben is helyben tartják. Egyenetlen padlón történő állandó telepítés esetén a kerékszerelvények eltávolíthatók, és a keret közvetlenül a betonhoz rögzíthető.
K: Mi a minimális OEM rendelés és testreszabási hatókör?
Minimum egy gép. Egyedi kapacitás (100/200/700 kg/h), vágónyílások és típus, feszültség (380/220 V), szín és márkanév egyaránt elérhető. A szabványos modelleket 7-10 munkanapon belül szállítják. Az OEM-megrendelések 10-15 munkanappal bővítik.
Lépjen kapcsolatba a Lvlon céggel a gyári nagykereskedelmi árért, a szerszámleírási katalógusért és a konténer árajánlatért.













